設(shè)備管理經(jīng)理

 崗位職責(zé)：

（一）設(shè)備戰(zhàn)略規(guī)劃與技術(shù)創(chuàng)新

1.技術(shù)路線制定。制定工廠3-5年設(shè)備技術(shù)升級路線圖，評估前沿技術(shù)（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器視覺、協(xié)作機(jī)器人、預(yù)測性維護(hù)AI模型）在飲料生產(chǎn)的應(yīng)用潛力。

2.智能化設(shè)備引進(jìn)。主導(dǎo)機(jī)械臂（裝箱/碼垛/檢測）、AGV物流系統(tǒng)、智能傳感器等自動(dòng)化設(shè)備的選型、測試與集成，提升生產(chǎn)線柔性及智能化水平。

3.設(shè)備更新改造。規(guī)劃老舊設(shè)備淘汰與升級計(jì)劃，主導(dǎo)技改項(xiàng)目（如灌裝線速度提升、殺菌工藝優(yōu)化），完成技術(shù)可行性分析與投資回報(bào)（ROI）測算。

（二）設(shè)備全生命周期管理

1.采購與驗(yàn)收。主導(dǎo)新設(shè)備技術(shù)規(guī)格書制定、供應(yīng)商評估（側(cè)重智能設(shè)備技術(shù)能力）、安裝調(diào)試及驗(yàn)收。

2.維護(hù)體系構(gòu)建。建立以預(yù)測性維護(hù)為核心的智能維護(hù)體系，整合設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，利用AI模型預(yù)判故障，減少非計(jì)劃停機(jī)。

3.維修管理。制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃與備件策略，管理重大設(shè)備故障的RCA（根本原因分析）及搶修，確保MTBF（平均故障間隔時(shí)間）達(dá)標(biāo)。

4.資產(chǎn)處置。管理設(shè)備報(bào)廢、轉(zhuǎn)讓與技術(shù)歸檔，確保合規(guī)處置。

（三）數(shù)字化轉(zhuǎn)型與安全管控

1.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策。構(gòu)建設(shè)備績效儀表盤，利用大數(shù)據(jù)分析定位效率瓶頸，驅(qū)動(dòng)持續(xù)改善。

2.合規(guī)性管理。確保設(shè)備符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械安全指令、環(huán)保法規(guī)。

3.安全管控。落實(shí)設(shè)備LOTO、機(jī)械防護(hù)、機(jī)器人安全區(qū)域管理，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。

任職要求：

1.本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、自動(dòng)化、電氣工程、智能制造等相關(guān)專業(yè)。

2.5年以上食品/飲料/快消行業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，3年以上經(jīng)理級職位經(jīng)歷。

3.成功主導(dǎo)智能化產(chǎn)線升級項(xiàng)目（如機(jī)械臂集成、AGV應(yīng)用）、重大設(shè)備技改（單項(xiàng)目投資>100萬元）。

4.精通飲料核心設(shè)備原理（灌裝機(jī)/殺菌機(jī)/CIP系統(tǒng)/包裝線）。

5.技術(shù)前瞻性，敏銳捕捉智能制造技術(shù)趨勢，具備技術(shù)商業(yè)化落地能力。

6.熟悉管理體系文件的關(guān)于設(shè)備要素的相關(guān)規(guī)定、要求。